Producția de mobilier din lemn masiv urmează un proces strict, cu cerințe materiale specifice pentru diferite piese. De exemplu, partea frontală a mobilierului folosește de obicei materiale cu granulație dreaptă pentru a asigura modele continue și unitate vizuală. Specificațiile materialelor pentru uși sunt următoarele: materialele-imbinate în deget nu sunt recomandate pentru lungimi sub 1,5 metri; între 1,5 și 2 metri, materialele-imbinate cu degete pot fi folosite numai sub nivelul ochilor; pentru lungimi mai mari de 2 metri, o articulație este permisă atât deasupra, cât și sub nivelul ochilor.
Pregătirea și dimensionarea materialului: După selectarea materialului, lungimea este mai întâi determinată de un ferăstrău cu ferme, urmat de un ferăstrău longitudinal pentru a determina lățimea. Apoi, două muchii de referință adiacente sunt prelucrate și marcate cu ajutorul unei rindele. În continuare, grosimea este controlată de o rindea-cu o singură față și, în cele din urmă, se realizează finisarea precisă cu ajutorul unei rindele-duble, pentru a se asigura că piesele îndeplinesc cerințele dimensionale.
Prelucrare și modelare: Materialele finite trec la procesul de găurire. În timp ce mobilierul modern din lemn masiv păstrează unele îmbinări cu mortare și țevi, corpul principal folosește în mare parte conexiuni metalice pentru dezasamblarea și transportul ușor și pentru a îmbunătăți stabilitatea structurală. Ulterior, liniile și contururile sunt prelucrate folosind echipamente precum rindele verticale și mașini de frezat. Imperfecțiunile care apar în timpul procesării (cum ar fi gropi și goluri) sunt umplute și reparate, iar suprafața este șlefuită pentru a o face netedă.
Asamblare brută și întărire: După procesarea pieselor, se efectuează o asamblare de probă a mobilierului nefinisat înainte de vopsire. Adezivul este utilizat în timpul asamblarii. Deoarece lemnul masiv se extinde atunci când este expus lipiciului, este necesar un proces de întărire pentru a elibera stresul intern. Cadrul se fixează cu cleme de fier pentru menținerea presiunii: menținerea presiunii timp de cel puțin 50 de minute pentru lipiciul cu două-componente și cel puțin 5 minute pentru lipiciul mono-; timpul specific este ajustat conform instrucțiunilor de lipici.
Tratamentul suprafeței: Mobilierul brut asamblat este șlefuit și lustruit, apoi prafuit și inspectat pentru imperfecțiuni cu un pistol pneumatic. Începe apoi etapa de vopsire: mai întâi, se aplică un strat de bază (de obicei cu 30%-50% mai deschis decât culoarea țintă), se usucă, apoi se pulverizează un grund de etanșare pentru a umple porii lemnului; în continuare, se efectuează umplutura și șlefuirea localizată; apoi se pulverizează 3 până la 4 straturi de grund, cu șlefuire necesară între fiecare strat; apoi se realizează corecția culorii pentru a obține culoarea specificată de client; în cele din urmă, un strat de acoperire transparent este pulverizat ca strat protector, sporind în același timp textura suprafeței și luciul.
Asamblarea și inspecția produsului finit: Componentele vopsite sunt clasificate în funcție de lista din atelierul de asamblare, iar după instalarea feroneriei, acestea sunt asamblate în produse finite. Inspectorii de calitate efectuează o inspecție cuprinzătoare a produselor finite și orice articole substandard sunt casate. Rata de calificare a produsului în timpul etapei de producție din fabrică este de obicei controlată la 80%-90%. O inspecție finală este efectuată înainte de depozitare și sunt expediate numai produse calificate. Dacă clienții ridică probleme după primirea mărfurilor, departamentul de control al calității le va înlocui în general după evaluare.
Astfel, materiile prime din lemn masiv, dupa multiple procese meticuloase, devin in sfarsit mobilier finit utilizabil.